棕剛玉磨料通過煆燒有哪些變化

　　製造行業的快速發展對棕剛玉磨料的質量提出了更高要求，現在其主要應用在陶瓷結合劑、磨具生產、拋光產品、生產鑄造等方麵。現在磨具、拋光等磨料副產品的生產加工到達了一定的標準，想要更近一步的發展隻有從原料入手，打好地基。因此磨料的質量隻有先一步得到提升才能迎合磨具市場的需求，而現階段主要通過煆燒來提高產品性能。

　　我們廠用的是管式高溫燒結爐對棕剛玉磨料進行熱處理，然後用單顆粒抗壓強度測定儀測定磨料煆燒前後各個性能的變化，磨料主要的幾個性能有韌性、抗壓強度等，指標的參數與熱處理的處理溫度、處理時間、升溫速度都相關。廠裏測量產品韌性采用的是普通磨料韌性測定裝置。而測量抗壓強度時需要更換機器，用金剛石單顆粒抗壓強度測定儀進行檢測。

　　一般采用管式高溫燒結爐對棕剛玉磨料進行熱處理後，可以用正交試驗的方法得到熱處理的相關工藝參數。總體來說，熱處理溫度對磨料的球磨韌性影響比較大，而升溫速度對磨料的單顆粒抗壓強度影響比較大，所以在熱處理加工時要注意溫度和升溫速度的控製，由於每個廠使用的設備不一樣，參數無法統一，詳細的可以谘詢設備生產廠家。

　　雖然通過測定可以發現煆燒能幫助提升棕剛玉磨料性能，但是條條大路通羅馬，不可隻局限於一種提升產品質量的方法，還可以從其他角度入手研究，對磨料比較了解的小夥伴都知道，磨料產品的區分主要是從粒度、用途、指標這三個大方麵進行。粒度上按照目前劃分的方法可將其劃分的很清楚直觀，客戶也可快速找到自己需要的產品。