磨料的用途很廣泛，作為磨削加工用途，磨料應具備下列基本性質：

1、硬度

    磨料應當具備相當高的硬度，磨料的硬度要高於被加工的工件硬度，而且要有良好的耐磨蝕性能。一般來說，在其他條件相同的情況下，磨料硬度越高，其耐磨蝕性能就越好，切削性能也會越好。

2、可加工性

    磨料應具有可加工製粒性，能製成尺寸範圍廣泛、形狀均勻、尺寸整齊的顆粒。對磨削而言，為了獲得要求的加工精確度和效率，磨料必須被製粒加工成具有一定粒度的形狀均勻整齊的顆粒。因此，難於被加工製成顆粒形狀的材料就不適宜選作磨料。例如硬質合金，雖然它的硬度很高，但它的韌性也相當高，難以加工製粒，因此不適合作磨料。

3、韌性

    磨料應具有一定的韌性。磨料的韌性指在磨削加工過程中抵抗碎裂、保持切削刃的能力。

4、高溫穩定性

    磨料應能耐高溫，具有高溫穩定性。在磨削時，磨料與被加工工件的接觸區域會產生大量的熱，尤其是高速磨削和重負荷磨削，局部溫度可高達1500℃。因此，所用的磨料在磨削高溫下，應當能保持其固有的硬度和強度。例如碳化硼，雖然硬度比碳化矽要高，但是高溫時容易被氧化，因此不適宜作磨具使用，隻能作研磨膏，它的磨削用途受到極大的***。

5、化學穩定性

    磨料應具有化學穩定性，在磨削加工過程中不與工件、結合劑、冷卻液發生化學反應。磨削不隻是單純的機械過程，化學反應也在其中起著相當重要的作用。所以，磨料應該具備化學穩定性，避免被化學磨蝕。

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