棕剛玉磨料煆燒後為何能提高其性能
棕剛玉磨料煆燒後為何能提高其性能
棕剛玉在煆燒過程中,首先將棕剛玉在回轉窯中煆燒,然後流入立式爐進行補充煆燒處理,從而有效地防止磨料的顏色起霜。 在煆燒棕剛玉磨料後,磨料的性能大大提高。
1、消除棕剛玉磨料的異常膨脹:由於棕色熔融氧化鋁處於熔煉過程中,磨料含有低成本的氧化下巴(Ti203,Ti0)和碳化的下巴,氮化(TiC,TiN)。 當它們在900℃至1000℃的氧化氣氛中煆燒時,它們被進一步氧化,並且體積相應地增加,使得磨料的體積變化超過其正常膨脹,即異常膨脹。 研磨劑的異常膨脹將在燒製過程中在棕剛玉陶瓷輪的表麵上產生網絡裂縫,導致大量廢物。 煆燒是消除異常擴張的有效手段。
2、提高棕剛玉磨料的韌性和研磨性能:發現這是由於在研磨煆燒過程中剛玉晶體中TI3的凝固。 它被氧化以引起晶格收縮,從而增加研磨劑的抗壓強度。 其次,煆燒還補償了在造粒過程中引起的內應力。 因此,由煆燒磨料製成的各種研磨工具不僅耐用而且鋒利,這改善了研磨劑的研磨性能。
3、棕剛玉磨料的親水性得到改善:將棕剛玉磨料在800-900℃下煆燒120分鍾後,磨料的親水性增加3倍。已經發現,這是因為除去了磨料表麵上的揮發物等雜質,燒掉了低熔點物質,並且磨料表麵上的毛細現象增加。親水性磨料用於塗覆磨料並使用它們的耐久性。可以增加30%至50%。
4、提高了研磨工具的強度:煆燒處理後的研磨劑去除了研磨劑表麵上的揮發物等雜質,提高了研磨劑的純度和清潔度,並改善了研磨顆粒與研磨劑之間的結合力。 粒子在研磨工具的製造過程中的粘合劑,減少粘合劑的量並增加磨料的強度。
不鏽鋼在性質上與鋁相似。與鋼管不同,它易於用樹脂切割部件切割。 通常,砂輪用棕剛玉磨料切割,但不鏽鋼用白色熔融氧化鋁更好。工廠成本通常是棕剛玉。 加入白剛玉磨料,因此不鏽鋼專用砂輪是指由白剛玉磨料製成的切割件。 除樹脂砂輪外,更多廠家使用高速鋸片,低速切割,冷卻水,切割角度等。
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